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热流道内孔抛光是一件重要的加工流程
编辑:普茨迈磨粒流体抛光工业   时间:2016-09-26

热流道内孔抛光是热流道加工过程中必不可少的一步,关系到透明件薄壁件热流道内孔抛光系统的成败是否。
热流道内孔抛光的内控抛光,是一件重要的加工流程,尤其是转角的锋利刀痕,如果不处理好,将导致塑胶产品出现黑点,流纹等。
热流道内孔抛光为微精处理机械,对于凹陷面与弯曲孔道等通常刀、磨具达不到的复杂形状优为有效,该技术打破了传统的手工研磨抛光工序,使微孔、多孔、长孔、弯孔、异形孔的工件抛光研磨便利、轻松,特别是在气体、液体类的导通管内进行镜面抛光,使研磨痕和流体通过方向一致,有效的提高模具或工件的性能、质量、光洁度,达到镜面等级,同时延长模具及工件的使用寿命,更能提升产品的品质和产能。 热流道内孔抛光系统(hot runner)是在注塑模具中使用的,将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件集合。热流道内孔抛光对加工工艺要求高,在加工过程中内部的内孔去毛刺抛光等需要采用威利玛高精度热流道内孔抛光进行加工。
热流道内孔抛光针对热流道内壁抛光去毛刺,热嘴内孔去毛刺抛光。热流道内孔抛光所使用的热流道内孔抛光磨粒流的流动方向为流道内腔孔流动方向,通过人机界面预设控制,控制达到自动、经济、高效抛光,其抛光路径和生产成品使用的方向一致,因此具有同方向规格性加工特点。磨料流加工方式非常适合类似热流道内孔抛光系统,对于凹凸面与弯曲孔道 、多孔、细孔、长孔等通常刀具达不到的复杂形状,是最佳加工工艺。
重量:4300(kg)
主电机功率:1(kw)
外形尺寸:1(mm)
加工精度:精密
砂轮转速:1(rpm)
适用范围:专用
适用行业:通用
安装形式:落地式
作用对象:各种模具
产品类型:全新
是否库存:是
类型:热流道内孔抛光--内孔抛光机--挤压抛光机--异型孔抛光机
控制形式:数控
热流道内孔抛光机--异型孔抛光机--挤压抛光机--热流道内孔抛光--公司为专一解决内弯曲孔工件、模具内腔表面去毛刺、镜面抛光的微处理,是欧美业界根据挤压原理设计的一款采用高分子固体软体磨料抛光的机械,是世界最先进的弹性流体研磨技术,集中了欧美技术之精华,属微米精机,该抛光机以上下运动挤压,使高分子固体弹性磨料流过加工面或者内孔,并做往复运动来进行加工镜面的微处理。
热流道内孔抛光可依PLC计算机控制达到自动、经济、高效抛光,其抛光痕迹和工件使用的方向一致,因此具有同方向规格性加工特点。此种加工方式,对于凹凸面与弯曲孔道 、多孔、细孔、长孔等通常刀具达不到的复杂形状,是最合适的加工工艺。随着磨粒流抛光机械加工逐渐被广大加工商所接受,市场上出现一些双向磨粒流不方便或者根本就满足不了抛光的大工件(比如:发动机热流道内孔抛光风叶片等等.....),我公司为了满足客户需求,就特殊开发一种单向磨粒流抛光机,它的抛光区域不受限制,可以大大减轻繁重的填加磨料的抛光过程,简单易于操作,从而提高了供用商生产抛光效率。
热流道内孔抛光使用金刚石粉或碳化硅等各式研磨混合成弹性柔软的介质,上下挤压运动使磨料通过加工面或内孔以往复运动的方式来进行表面抛光,特别是各式模具及异形小孔管内工件优其卓越,研磨痕迹与流体通过的方向一致,致使工件需抛光部位达到光亮平均最佳效果。
1.异形不规则内孔,可控制精度抛光。
2.上下运动同方向性均匀抛光。
3.各种加工表面粗糙度可达ra0.04um.
4.可去除工件表面之破坏层、粗糙面及提高耐磨性增加20%~30%使用寿命。

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